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邱加洲講師
邱加洲
顧問、特聘資深講師,ISO、IATF體系、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、兩化融合管理與人力資源管理專家
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精益班組管理能力訓(xùn)練(2.10)


精益班組管理能力訓(xùn)練

主講:邱加洲

班組是工業(yè)企業(yè)最基層的組織,是企業(yè)的細(xì)胞,其作業(yè)地點(diǎn)是企業(yè)增值活動(dòng)的主要場(chǎng)所,其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞直接關(guān)系到企業(yè)管理水平的高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞。班組精益管理是基于公司精益制造戰(zhàn)略的班組管理模式,是從精益制造角度出發(fā),在提高班組隊(duì)伍素質(zhì)的基礎(chǔ)上,將5S、設(shè)備保全、品質(zhì)改善、訂單生產(chǎn)、持續(xù)改善和成本控制六個(gè)方面全面納入每個(gè)班組管理,并實(shí)施考核評(píng)價(jià)。課程宗旨是如何提升班組長(zhǎng)管理知識(shí)和綜合素質(zhì),如何提升班組長(zhǎng)精益生產(chǎn)的改善技能,如何導(dǎo)入班組考核和激勵(lì)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)班組管理向精益化轉(zhuǎn)型,最終達(dá)成企業(yè)精益制造戰(zhàn)略目標(biāo)。

  • 課程對(duì)象:工廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部等相關(guān)人員

  • 課程時(shí)間:2天,每天6小時(shí)

  • 授課方式:主題講解、分組討論、互動(dòng)教學(xué)、實(shí)例演練

  • 課程大綱:

1 、精益班組概論

  • 班組建設(shè)的發(fā)展歷程

  • 精益生產(chǎn)與精益班組

  • 精益班組的五大能力模型

  • 合格班組長(zhǎng)

  • 優(yōu)秀的業(yè)績(jī)

  • 精益班組管理的觀念和能力

  • 研討:目前班組管理存在的主要問題

2、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的管理常識(shí)

  • 班組長(zhǎng)管理特征

  • 班組長(zhǎng)五大管理職能

  • 班組長(zhǎng)從技術(shù)型走向管理型

  • 班組長(zhǎng)必備的管理知識(shí)和技能

  • 討:精益生產(chǎn)體系中班組長(zhǎng)角色認(rèn)知

3、班組長(zhǎng)日常管理的方法和技巧

  • 班前要準(zhǔn)備的事情

  • 班前會(huì)實(shí)施要領(lǐng)

  • 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

  • 班前準(zhǔn)備的6項(xiàng)關(guān)鍵要素

  • 班前派工、分工的執(zhí)行方式

  • 案例分享:《班前準(zhǔn)備查檢表》

  • 班中要控制的事情

  • 班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢

  • 班中控制的瓶頸解除

  • 中控制的安全督導(dǎo)

  • 案例分享:《班中控制查檢表》

  • 班后要掌握的事情

  • 班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)

  • 認(rèn)真做好交接班管理

  • 交接班管理常見的問題

  • 班后遺留問題的“三不放過”原則

  • 案例分享:《班組長(zhǎng)崗位說(shuō)明書》

4、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理問題意識(shí)

  • 管理圍繞問題展開

  • 構(gòu) 成問題的三大要素

  • 怎樣準(zhǔn)確描述已知問題

  • 怎樣讓未知問題凸現(xiàn)出來(lái)

  • 怎樣挖掘問題背后的問題

  • 如何建立精益班組的問題體系

  • 如何培養(yǎng)和強(qiáng)化員工問題意識(shí)

  • 研討:主管培養(yǎng)員工問題意識(shí)的方法

5、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改善的七大能力

  • 現(xiàn)場(chǎng)改善為何做不好

  • 分析現(xiàn)場(chǎng)問題的基本QC手法

  • 收集數(shù)據(jù)的“查檢表”

  • 對(duì)分析的“層別法”

  • 找重點(diǎn)項(xiàng)目的“柏拉圖”

  • 找因果關(guān)系的“魚骨圖”

  • 抓趨勢(shì)分析的“推移圖”

  • 解決現(xiàn)場(chǎng)問題的基礎(chǔ)IE工具

  • 五五法:提問的技巧

  • 動(dòng)改法:動(dòng)作改善法則

  • 流程法:找出工作瓶頸

  • 防錯(cuò)法:防止錯(cuò)誤發(fā)生

  • 搬運(yùn)法:減少搬運(yùn)浪費(fèi)

  • 分享:某大型家電企業(yè)精益生產(chǎn)改善案例

6、班組長(zhǎng)有效溝通,高效協(xié)調(diào)的技巧

  • 和諧班組從溝通開始

  • 創(chuàng) 造班組內(nèi)愉快的人際氛圍

  • 溝通的類型與溝通的步驟

  • 溝通的過程與溝通的障礙

  • 員工人際風(fēng)格溝通技巧

  • 高效溝通的“三步驟法”

  • 溝通中看、聽、問、說(shuō)的技巧

  • 有效運(yùn)用溝通化解員工的抵觸

  • 演練:現(xiàn)場(chǎng)溝通模擬演練

7、班組長(zhǎng)如何選人用人育人留人

  • 員工為何工作績(jī)效不好

  • 人,績(jī)效管理的開始

  • 班組長(zhǎng)面試技巧

  • 員工轉(zhuǎn)正考評(píng)技巧

  • 培訓(xùn),提高員工的能力

  • 培育部屬角色認(rèn)知

  • 工作教導(dǎo)方法和步驟

  • 激勵(lì),提高員工的意愿

  • 馬斯洛需求階層理論

  • 激勵(lì)生產(chǎn)人員操作要點(diǎn)

  • 研討:培訓(xùn)是管理的核心職能

8、精益班組的績(jī)效管理

  • 班組績(jī)效管理

  • 同崗位有不同的考核方法

  • 操作員工績(jī)效考核方法

  • 設(shè)備維修工績(jī)效考核方法

  • 模具維修工績(jī)效考核方法

  • 班組其他間接崗位考核方法

  • 突破績(jī)效考核的關(guān)鍵技術(shù)問題

  • 班組績(jī)效與公司業(yè)績(jī)“兩張皮”

  • 如何運(yùn)用歷史數(shù)據(jù)設(shè)定考核標(biāo)準(zhǔn)

  • 沒有歷史數(shù)據(jù)怎樣設(shè)定考核標(biāo)準(zhǔn)

  • 績(jī)效考核與獎(jiǎng)金分配有效結(jié)合

  • 研討:多行業(yè)、多崗位考核案例

9、質(zhì)量管理系統(tǒng)

  • 何為質(zhì)量管理

  • 源流管理控制質(zhì)量

  • 來(lái)料檢驗(yàn)與管控

  • 制程檢驗(yàn)與管控

  • 成品檢驗(yàn)與管控

  • 計(jì)量?jī)x器管理

  • 質(zhì)量管理系統(tǒng)

  • 有效實(shí)施質(zhì)量管理體系化解“兩張皮現(xiàn)象

  • 如何運(yùn)用QC手法

  • 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立與維護(hù)

  • 全面質(zhì)量管理實(shí)施與應(yīng)用

  • 研討:如何推行全面質(zhì)量管理

10、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理

  • 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管控

  • 物料控制關(guān)鍵方法

  • 物料分級(jí)原則

  • 物料三定原則

  • 先進(jìn)先出原則

  • 量化與信息原則

  • 倉(cāng)儲(chǔ)管理策略

  • 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

  • 物料搬運(yùn)與堆放標(biāo)準(zhǔn)

  • 倉(cāng)庫(kù)物料貯存管理

  • 進(jìn)出庫(kù)存管理

  • 研討:如何有效改善倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境




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