日期

時(shí)間

第一天

第二天

第三天

上

午

9:00-12:00

APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃

• 計(jì)劃和確定項(xiàng)目

• 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

• 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

• 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)、反饋、評(píng)定和糾正措施

CP（控制計(jì)劃）

• 控制計(jì)劃方法論與填寫(xiě)說(shuō)明

• 控制計(jì)劃方法論以及案例分析與討論

四、案例練習(xí)

• APQP案例與練習(xí)

• CP案例與練習(xí)

• 答疑

SPC統(tǒng)計(jì)制程管制

• 實(shí)施SPC的概念與其基 本精神

• 實(shí)施SPC應(yīng)有統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

• 實(shí)施SPC的作法(本制程產(chǎn)品所要的『品質(zhì)』明確化、訂定管理項(xiàng)目與管理基準(zhǔn)、決定品質(zhì)達(dá)成狀況的確認(rèn)方法、決定檢查方式、作成QC工程圖、實(shí)施統(tǒng)計(jì)的制程管制SPC)

• 實(shí)施SPC主要三階段 (制程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查、制程能力檢討 、維持制程的穩(wěn)定性)

• 實(shí)施SPC所需統(tǒng)計(jì)工具

• 制程改善作法 (管制圖種類與選擇方法以及繪制方法、直方圖分析 、統(tǒng)計(jì)檢定、制程解析概念、制程改善常用手法 )

MSA量測(cè)系統(tǒng)分析

一、通用測(cè)量系統(tǒng)指南

• 引言、目的和術(shù)語(yǔ)

• 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

• 標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)的使用、通用指南

• 選擇／制定試驗(yàn)程序

二、評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的程序

• 測(cè)量系統(tǒng)的分析

• 測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

• 測(cè)量系統(tǒng)分析的方法

• 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析

• 計(jì)數(shù)型量具分析

• 量具特性曲線（GPC）

破壞性量測(cè)系統(tǒng)分析及其方法

三、案例練習(xí)

• MSA案例與練習(xí)

• 答疑

午餐 12:00 – 13:00

下

午

13:00-17:00

FMEA潛在失效模式與影響分析

一、 FMEA概述

• FMEA定義與術(shù)語(yǔ)

• FMEA目的、歷史、分類、作用

二、DFMEA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

• DFMEA作用和用途

• DFMEA考量面與QFD

• DFMEA框圖/環(huán)境極限條件

• DFMEA開(kāi)發(fā)與練習(xí)

三、PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析

• PFMEA作用和用途

• PFMEA考量面

• PFMEA流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

• PFMEA開(kāi)發(fā)與練習(xí)

四、DFMEA與PFMEA的關(guān)系與區(qū)別

五、案例練習(xí)

• FMEA案例與練習(xí)

• 答疑

四、案例練習(xí)

• CPK案例與練習(xí)

• 答疑

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

• PPAP的簡(jiǎn)介與歷史

• PPAP認(rèn)可的目的

• PPAP的過(guò)程要求和提交要求

• PPAP提交時(shí)機(jī)、提交等級(jí)、提交狀態(tài)

• PPAP記錄的保存 以及客戶的特殊要求