《供應(yīng)鏈管理》

課程背景

◆精準性：從企業(yè)系統(tǒng)管理全局出發(fā)，有序地由相關(guān)領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)專家進行課程研發(fā)，結(jié)合專家多年相關(guān)領(lǐng)域培訓、咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，非常準確的捕捉課程要點，從而精心設(shè)計課程。

◆系統(tǒng)性：按照企業(yè)贏利“微笑”價值曲線，專注于價值創(chuàng)造的每一個環(huán)節(jié)。

◆實效性：專注于企業(yè)、行業(yè)共性問題的提煉與個性問題的采集，以直面問題的思維加改善問題的見解，導入價值創(chuàng)新工具，實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)術(shù)利益（人力資源競爭力的穩(wěn)固提升、利潤的持續(xù)增長、成本的不斷優(yōu)化、市場的新興開拓等）與戰(zhàn)略利益（企業(yè)文化、核心競爭優(yōu)勢打造）的無縫統(tǒng)一。

◆操作性：精心思考傳統(tǒng)教學手段的滯后性（理論領(lǐng)先于實踐）與主觀性（師傅帶進門、修行在個人）引發(fā)的成效性不足的問題，集合心智啟迪、本企業(yè)案例探討、標桿示范、教練技術(shù)、情景模擬、團隊共通等現(xiàn)代化教學方法，以最小的成本、學員最能接受的方式邏輯展開，實現(xiàn)企業(yè)知識管理的趣味性與實效性。

課程收益

◆供什么是供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈存在的問題是什么？

◆什么是戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購？

◆如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應(yīng)鏈服務(wù)？為何庫存是供應(yīng)鏈的罪惡但它又確確實實存在，如何做好預(yù)測并       管好庫存使其成本最低但價值最大?如何做好生產(chǎn)計劃物料控制以及供應(yīng)鏈計劃管理？

◆只有了解、熟悉并掌握了以上供應(yīng)鏈相關(guān)的核心問題才能降低企業(yè)的供應(yīng)鏈運作成本與風險，提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運營價值，從而建立起急速高效的供應(yīng)鏈為客戶服務(wù)，從而取得供應(yīng)鏈上的核心競爭優(yōu)勢！

◆了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用。

◆了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧。

◆了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

課程對象

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計劃、調(diào)度、運作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

培訓時長

兩天(12小時)

課程大綱

一、供應(yīng)鏈管理介紹

1、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2、供應(yīng)鏈的類型、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型介紹）

3、供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容

4、供應(yīng)鏈管理的目標及要求

5、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求

6、供應(yīng)商評估體系介紹

7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇

8、供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）

9、供應(yīng)鏈一體化的基本模式（怡亞通模式介紹）

10、供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

11、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成（供應(yīng)商審核與認證與關(guān)系管理）

二、供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

1、供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展

2、供應(yīng)鏈管理有待進一步研究的問題

3、供應(yīng)鏈管理的四大支點

4、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

5、企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則

6、企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析

7、企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題

8、企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的難點與方向介紹

9、實施供應(yīng)鏈管理的對策

10、實施供應(yīng)鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議

三、供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用

1、供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施

2、如何降低供應(yīng)鏈管理的風險

3、供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)

4、供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃及控制

5、采購物流的需求預(yù)測與計劃方法

6、安全庫存量的設(shè)定

7、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型

8、如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性

9、如何運用JIT、VMI等工具與方法

10、供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化

11、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴

12、運用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)

13、精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理

14、精益供應(yīng)鏈設(shè)計及運作模型

15、柔性計劃與均衡生產(chǎn)

16、物流外包策略及供應(yīng)商選擇

17、ODM、OEM策略選擇

四、供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用

1、B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

2、電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

3、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

4、供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）

5、JIT、VMI、JMT技術(shù)

6、電子采購

7、協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)

8、供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

9、快速響應(yīng)方法的要素分析

10、快速響應(yīng)的方法與工具

11、供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系

12、供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

五、供應(yīng)鏈管理之----需求預(yù)測與計劃管理

1、 供應(yīng)計劃管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？

2、 預(yù)測與計劃管理

（1）如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

（2）制定預(yù)測的原則與一般步驟

（3）需求預(yù)測制定方法

專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

市場測試法

定量分析法

基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

（4）生產(chǎn)計劃制定方法

一般計劃方法

物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

（5）如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？

3、物資供應(yīng)管理

（1）生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

（2）物料齊套管理辦法及工具

（3）如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?

（4）相關(guān)需求\獨立需求的管理

（5）長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

（6）如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

（7）呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

4、如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

5、如何管理與評估計劃變更？

6、如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？

7、案例分析

★案例1：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；

★案例2：某OEM制造企業(yè)欠料處理辦法介紹；

★案例3：“青島啤酒”的計劃與控制體系介紹。

六、供應(yīng)鏈管理之----庫存控制與管理

1、庫存管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？

2、庫存控制管理

（1）庫存控制的任務(wù)與目標

一個平衡

三不原則

5R原則

（2）庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）

供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣…）

進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

（3）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制

3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

（1）定期庫存控制

（2）定量庫存控制

（3）經(jīng)濟訂貨批量

（4）庫存分類管理：ABC、2/8法則周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存、

（5）產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）

（6）VMI、JIT、“糖果人“等模式

（7）其它庫存控制方法與策略：縮短提前期

防止價格上漲

提供銷售折扣

加大采購批量

以賒購方式購買

加大運輸量

按經(jīng)濟批量訂購

減少庫存損耗

加強預(yù)測

庫存物料標準化

及時處理呆滯物料

4、如何做好庫存分析與監(jiān)控？

（1）物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

（2）物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

（3）如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

（4）如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

（5）庫存積壓資金的原因分析

5、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

（1）在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

（2）超期物料的管理

（3）來料不良的監(jiān)控與管理

（4）呆壞帳的監(jiān)控與管理

6、案例分析

★案例1：江浙電器企業(yè)普遍存在的庫存失控的原因分析

★案例2：某大型制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討

七、供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理

1、采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？

2、采購與供應(yīng)商管理的內(nèi)容與范圍

（1）如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？

（2）采購流程的設(shè)計

（3）供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)

（4）供應(yīng)商考評與評級

3、采購成本的構(gòu)成介紹

（1）供應(yīng)商是如何定價的？

（2）如何向供應(yīng)商索取價格折扣？

（3）如何分析供應(yīng)商的報價？

4、如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）

（1）供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析

（2）采購戰(zhàn)略管理與分析

（3）采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

（4）采購模式設(shè)計與選擇

5、采購成本控制的方法與技術(shù)（實務(wù)部分）

（1）采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

如何通過設(shè)計控制來降成本

如何通過性能控制來降成本

如何通過質(zhì)量管理來降成本

如何通過采購控制來降成本

（2）降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與系列精典案例分析)

VA/VE

采購談判

目標成本法

杠桿采購價格與成本分析法

標準化與歸一化……

（3）其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)

折扣法

品質(zhì)分級法

善用合約

開發(fā)新供應(yīng)商&新材料

簡化內(nèi)部流程/縮短L/T

集中采購與采購外包………

八、供應(yīng)鏈管理之----倉儲與配送物流管理

1、 倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？

2、倉儲管理技巧

（1）倉庫空間規(guī)劃技巧

（2）倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧

（3）貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

（4）提高倉庫空間利用率的方法

（5）正確進行物料堆放的技巧

（6）物料ABC管理法\先進先出的方法

（7）倉儲的基本流程與使用單據(jù)

★案例：某食品生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理技巧與經(jīng)典案例分析

3、物流與配送管理

（1）配送中心的概念、種類、功能介紹

（2）配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

（3）配送中心的工藝及運作管理

4、物流成本管理

（1）倉儲成本分析與控制

（2）運輸成本分析與控制

（3）配送成本分析與控制

（4）物流包裝成本分析與控制

（5）裝卸搬運成本分析與控制

（6）流通加工成本分析與控制

（7）物流信息成本分析與控制

（8）其他物流成本分析與控制

九、供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效管理

1、供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計

2、供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計

3、績效評價特點及原則

4、建立供應(yīng)鏈績效評價指標體系的方法

5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

6、供應(yīng)鏈績效改進策略

7、供應(yīng)鏈績效改進10大方法

8、供應(yīng)鏈績效改進系列工具

9、如何保證供應(yīng)鏈績效指標系統(tǒng)的和諧

10、如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配