培訓(xùn)時間

2天（12課時)

講師

洪劍坪

課程描述

IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）是生產(chǎn)企業(yè)工藝過程分析的工具，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設(shè)計，一直到作業(yè)研究等。

  工藝動作分析是通過對作業(yè)動作進行分解，利用經(jīng)濟動作原理，找到最合理的操作方法，提高工作效率，確保品質(zhì)。利用時間研究確定有效作業(yè)時，從而建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系。

培訓(xùn)對象

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、主管、工程QA\QC部門等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。

課程大綱

第一章 工業(yè)工程概論
1、什么是工業(yè)工程
2、工業(yè)工程范疇
3、工藝研究步驟
4、工業(yè)工程意識

（1）增值與非增值

（2）成本和效率意識

（3）問題和改善意識

分析：現(xiàn)場七大浪費分析

第二章工藝程序分析
1、程序分析的概念、特點和目的
2、程序分析的四大基本要素及表示符號
3、流程分析的步驟：流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標(biāo)準(zhǔn)化
4、工藝程序分析案例：改善四原則ECRS；
5、作業(yè)流程程序分析案例：減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時間
6、布置和經(jīng)路分析

7、生產(chǎn)線平衡技巧與改善

案例：合成型工藝程序圖分析

案例：直列型工藝程序圖分析

案例：分解型工藝程序圖分析

案例：復(fù)合型工藝程序圖分析

案例：流程法案例解析

案例：外購件接收、檢驗入庫線路圖

案例：生產(chǎn)線平衡步驟案例分析

第三章 人—機工藝動作分析

1、人—機操作分析的含義
2、人—機操作分析的主要過程
3、人—機操作分析圖
4、人—機操作分析應(yīng)用實例分析；
5、一人一機動作分析

6、一人多機動作分析

案例：機加工人—機操作案例分析

案例：車外圓一人多機操作案例分析

案例：沖壓作業(yè)的人機作業(yè)圖的繪制

第四章 聯(lián)合工藝動作分析

1、聯(lián)合操作分析的過程
2、聯(lián)合操作分析圖

3、聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則

案例：叉車搬運聯(lián)合作業(yè)圖的繪制

案例：汽車裝配工序聯(lián)合作業(yè)視頻案例

第五章 雙手工藝動作分析

1、雙手操作分析的作用

2、雙手作業(yè)分析圖

3、雙手操作分析圖實例分析

案例：切割作業(yè)雙手操作改善案例

第六章 動作分析經(jīng)濟原則
1、動作分析的目的與改善順序
2、動作分析的要領(lǐng)
3、目視動作觀察法
4、影像動作觀察法
5、動素與動素分析

6、動素分析的應(yīng)用實例
7、動作經(jīng)濟的四條基本原則
8、動作經(jīng)濟原則：12種動作浪費
案例：電阻元件插入電路板的動素分析表

案例：手的動作等級視頻案例分析

實例：通過改變作業(yè)順序減少涂漆作業(yè)

實例：改變機器的操作位置縮短動作距離

實例：利用慣性力分離工件的切屑

實例：利用高度調(diào)整機構(gòu)固定作業(yè)高度

第七章工藝動作時間研究方法之——秒表法
1、時間研究目的與方法：秒表，記錄表，流程分解原則
2、秒表時間研究的工具
3、秒表時間研究步驟
4、作業(yè)分解——劃分操作單元
5、秒表測時的方法：連續(xù)測時法、歸零測時法、累計測時法
6、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成與計算

案例：秒表測時基本格式實例

第八章工藝動作時間研究方法之——工作抽樣
1、工作抽樣是對工作時間及工作狀態(tài)進行瞬時觀測
2、工作抽樣的方法和步驟
3、確定觀測路徑
4、設(shè)計工作抽樣觀測表
5、確定觀測期間及一天的觀測次數(shù)
6、觀測數(shù)據(jù)的整理與分析
案例：機械設(shè)備開動率觀測數(shù)據(jù)

第九章 工藝動作時間研究之——模特排時法（MOD）
1、模特法的基本原理
2、模特法的特點
3、模特法的動作分類
4、模特法的動作分析
5、模特法動作改進
6、模特法應(yīng)用案例
案例：成對MOD動作分析

案例：反射MOD動作分析

案例：同時MOD動作分析

案例：MOD動作分析實例

第八章 工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再發(fā)防止
2、防錯的機制

3、防錯十大原理

案例：防錯案例分析